Composto de silicone para fabricação de moldes: especificações

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Última modificação: 2024-02-26 06:13

Composto de silicone é um material ideal para fazer moldes para fósseis, lifecasts e outros objetos duros. Como látex líquido, dá uma forma leve, flexível e de alta fidelidade. Ele também tem o benefício adicional de maior vida útil e resistência a produtos químicos e degradação. É o material recomendado para fazer moldes duráveis a partir de espécimes importantes. Moldes de silicone de gesso podem ser feitos em menos tempo do que um molde de látex se forem usados catalisadores "rápidos". A única desvantagem é que é mais caro que o látex e não é tão resistente, resultando em quebras e danos.

Composição do material de silicone

Este material consiste em pasta de silicone como base e um catalisador de platina que acelera a cura.

Na criação de moldes, utiliza-se composto de silicone transparente, vermelho, amarelo, branco e outras cores. O endurecedor também pode ter uma paleta diferente ou ser incolor.

Após misturar os dois componentes à temperatura ambiente, a massa de silicone torna-se sólida e adquire uma aparência de borracha. O tempo de cura típico para a maioria é entre 18 e 24 horas, mas o tempo de cura pode ser bastante reduzido usando catalisadores de ação rápida.

Tipos de compostos de silicone

Os compostos de borracha mais comuns usados para fazer moldes são RTV, RTV-2 e HTV. Ao contrário das borrachas RTV (vulcanização à temperatura ambiente), o silicone HTV requer temperaturas superiores a 100°C para curar.

Entre aqueles que fazem o composto de silicone, todo mundo tenta fazer uma variedade de silicones e catalisadores com diferentes viscosidades, cores e outras funções.

Existem duas classes principais de silicones RTV

1. Silicones catalisados por estanho.

2. Silicones em catalisadores de platina.

Cada um deles tem suas vantagens e desvantagens. Os silicones catalisados por estanho são geralmente mais baratos e fáceis de usar. Eles têm uma viscosidade baixa a média, então fluem bem ao redor do produto. Em contraste, a platina é suprimida por muitos compostos naturais, em particular enxofre, estanho, aminas, produtos de poliéster, epóxi ou borracha de uretano recém-fabricados. Mesmo após revestir o produto com verniz acrílico, o composto de silicone para moldes ema platina não endurece na presença de interação com superfícies contendo enxofre e estanho. Isso os torna inadequados para muitos objetos naturais. No entanto, uma vez curados, eles têm a maior resistência química, microbiológica e ao calor e geralmente permanecem flexíveis por muitos anos. Em contraste, os silicones catalisados por estanho tendem a se tornar quebradiços após alguns anos de uso e começam a rachar ou rasgar. Por essas razões, os silicones do grupo do estanho são frequentemente usados para trabalhos de fundição de baixo volume. E a platina é usada para trabalhos importantes, especialmente em grandes volumes.

Prazo de validade

Muitos silicones podem ser usados com sucesso até 5 anos a partir da data de compra se armazenados adequadamente em recipientes herméticos em local seco e fresco. No entanto, os catalisadores perdem sua eficácia rapidamente, mesmo se armazenados adequadamente, eles são melhor usados em um ano.

Onde se aplica

O composto de silicone RTV-2 é usado para fazer cópias de várias figuras. Além de produtos artísticos feitos de poliéster, resinas epóxi, cera, gesso, velas, brinquedos e sabonetes, etc.

O composto de silicone Pentelast é de qualidade alimentar e seguro. A vantagem deste material é que ele é altamente flexível e não danifica o produto quando removido, tais moldes de borracha podem ser reutilizados. Considerando que este é um silicone de grau alimentício em um catalisador de platina, ele pode ser usado para fazermoldes de silicone para gesso, moldes para bolos e cupcakes, pastelaria e outras confeitarias.

Instrução de segurança

Composto de silicone é um produto relativamente seguro e inodoro quando usado corretamente, no entanto, catalisadores e espessantes podem ser tóxicos para os olhos e a pele, portanto, essas partes do corpo devem ser protegidas.

Procedimento para criação de moldes

• A superfície da amostra copiada é limpa e desengordurada. Se necessário, use lubrificante de cera, solução de sabão ou vaselina.
• O material é bem misturado, pois pode haver formação de sedimentos durante o armazenamento.
• É preparado previamente um recipiente, no qual é colocada a base para a moldagem. Tal recipiente pode ser um copo de plástico, uma garrafa ou uma caixa. Deve ter um fundo relativamente reto e laterais sem ranhuras ou furos.

• Em um recipiente limpo, a base com o endurecedor é diluída até formar uma massa homogênea.
• Para estimar a quantidade de silicone necessária, é necessário calcular o volume derramado para que o produto fique completamente coberto. Outra opção - você pode simplesmente cobrir a superfície do produto junto com furos e depressões, após o endurecimento, despeje outra porção de silicone, neste caso, o silicone e o dinheiro são economizados. Para revestir uniformemente a amostra, é desejável derramar ou aplicar o silicone em dois ou mais lotes. O segundo lote é aplicado em cima do primeiro endurecido, mas ainda pegajoso. latause também gaze ou outros materiais de reforço para serem embutidos entre as camadas, o que permite que você faça uma forma mais durável.
• Os catalisadores são misturados em proporções dependendo do tipo de silicone. Alguns deles usam uma proporção de base para catalisador de 50:50. Você pode misturar mecanicamente ou manualmente com uma colher ou bastão. Você não pode se envolver nesse processo por muito tempo, não mais que 2 minutos, pois um processo longo forma muitas bolhas de ar na mistura. Para saber se é obtida uma consistência homogênea, é melhor pegar um endurecedor colorido.
• Após a mistura, a massa é despejada o mais rápido possível. O material cura para um estado de borracha em 24 horas. Em temperaturas abaixo de +23 °C, o tempo de cura será maior.

Coisas a considerar

Bolhas de ar podem ser reduzidas a nada misturando primeiro uma pequena parte das misturas e usando um pincel para cobrir a amostra com ela. Desta forma, consegue-se não só a anulação das bolhas, mas também a clareza do contorno da forma. Depois de aplicar uma camada fina, deixe o produto em temperatura ambiente até que a mistura esteja livre de ar e comece a endurecer. Em seguida, as porções restantes do endurecedor são misturadas com a base e aplicadas em camadas aos produtos até obter a forma acabada. No laboratório, esse processo é mais fácil, pois é feito com máquinas que agitam o molde e liberam o ar. Em condições subterrâneas, você pode tremer batendo na superfície.

Se a amostra não tiver naturallimites para evitar que o silicone flua durante o vazamento, uma parede de retenção precisará ser construída ao redor da amostra. Isso pode ser feito com qualquer material inerte, como tábuas de madeira, ripa, papelão, etc. Você pode fixar e selar as paredes com fita adesiva para que o silicone não vaze pelas rachaduras.

Atenção! Certos tipos de silicone podem descolorir ligeiramente certos tipos de rochas fundidas. Antes do trabalho, sugere-se testar e experimentar com uma amostra não essencial antes de usá-los em itens valiosos.