Engobes - o que é Composição e aplicação do revestimento

2024 Autor: Sierra Becker | [email protected]. Última modificação: 2024-02-26 06:13

Angobe é um revestimento branco ou colorido para produtos de argila. Esta substância é ideal para realçar a cor natural da argila e para adicionar detalhes decorativos. É aplicado em argila úmida ou seca e depois queimado. Se necessário, pode ser coberto com esm alte. O uso de engobe pode ser rastreado até 3000 aC. e. Amostras de cerâmicas tratadas com tal substância foram descobertas durante escavações arqueológicas.

Engobes para cerâmica - o que é

São uma massa cerâmica líquida, uma mistura de argila, água e, via de regra, um corante. Fluxo ou sílica (dióxido de silício) também podem ser usados como ingredientes. Eles são feitos com material fritado (uma frita, um composto de vidro rico em sílica que é queimado em fogo baixo até sinterizar). Isso reduz o encolhimento do produto acabado.

As propriedades do engobe e do esm alte são um pouco semelhantes. O esm alte éum fino revestimento vítreo usado em barro. É uma mistura em pó de óxidos e pigmentos diluídos em água. É aplicado por imersão, pulverização, rega ou pincel. Os dois acabamentos diferem no produto final: o esm alte tem um acabamento brilhante.

Como é usado

Angobe é uma capa considerada universal. É usado principalmente para dar profundidade de cor ao trabalho e diversificá-lo.

Os engobes coloridos são usados como tintas de fundo. Eles são caracterizados por uma grande riqueza de cores, com sua ajuda, uma rica paleta de cores é facilmente criada com tons muito numerosos e transições sutis.

Engobee é uma das formas mais eficazes de colorir cerâmica ao usar padrões complexos e detalhados, especialmente ao usar várias cores diferentes.

Pode ser usado como cobertura total ou parcial. Ajuda a formar uma superfície mais lisa. Além disso, com a ajuda de pintar com engobes, você pode ocultar cores indesejadas, padrões em relevo e assim por diante. Eles podem ser usados como revestimento, para o qual nenhum processamento adicional é usado: assim, o produto adquire textura e cor acabadas. Também é usado como revestimento intermediário entre uma camada de cerâmica e esm alte.

Usando o engobe, você pode aplicar manchas coloridas, listras e padrões complexos. Para um desenho preciso, você pode usar um lápis para marcar primeiro. Você também pode usar um estêncil.

No máximoO engobe é utilizado na fabricação de telhas como camada entre a base e o vidrado. Neste caso, são utilizados métodos automatizados de enchimento/mergulho. O engobe branco cria uma superfície onde os esm altes podem ter as mesmas cores vibrantes do porcelanato.

Aplicativo

Os engobes são aplicados da mesma forma que o esm alte, regando, mergulhando, pulverizando ou com pincel. Neste caso, o produto pode ser cru, levemente seco, seco ou pré-cozido. Após a aplicação do engobe, o produto pode ser imediatamente coberto com esm alte e enviado para cozedura. No entanto, o maior efeito é obtido se o esm alte for aplicado após a queima da peça revestida com engobe.

Condições de aplicação

As principais condições para o revestimento de alta qualidade de produtos com engobe: superfície do produto impecavelmente limpa, conformidade com a retração ao ar e ao fogo do engobe e do material engobe, superfície áspera do produto para garantir a sinterização do engobe com o material base. A espessura da camada de engobe aplicada não deve exceder 0,2 mm, pois uma camada mais espessa pode descascar quando seca e queimada.

Produção

Existe uma certa tecnologia para preparar o engobe. Os materiais sólidos (pegmatite, giz, cacos de vidro) são primeiro lavados, triados e triturados. Em seguida, são dosados de acordo com a composição, colocados em um moinho de bolas, onde são adicionados 40% de água e, se necessário, pigmentos corantes. Processoa moagem e a mistura levam de 20 a 25 horas, após o que a mistura resultante é filtrada e despejada em recipientes.

Engobe de tabaco

Pela primeira vez, esta técnica surgiu na Inglaterra por acaso, quando o artesão cuspiu tabaco de mascar no objeto que estava sendo decorado, fazendo com que desenhos semelhantes a galhos ou corais começaram a se espalhar.

O engobe preto é diluído para uma consistência um pouco mais fina do que o normal. O bagaço de tabaco é adicionado a ele. Você também pode usar engobe de qualquer cor com adição de pigmento ou óxido. Neste caso, o processo ocorre misturando meios ácidos e alcalinos. O primeiro pode ser feito com vinagre, ácido cítrico, terebintina, fadas e até cerveja.

Para aplicar um desenho, é necessário pingar a mistura resultante sem tocar no produto com um pincel. Em seguida, o produto é seco, queimado, coberto com esm alte transparente ou translúcido e queimado novamente.

Recursos do processo de criação

Melhorar a reologia (fluidez de uma substância), levando em conta a gravidade específica, viscosidade e tixotropia (capacidade de diluir) de uma suspensão, é um processo complexo e delicado. Grande importância é dada ao equipamento de mistura, pois é necessário garantir que nenhuma bolha de ar seja puxada para a massa durante o processo. Para secagem rápida do engobe, não é necessária uma gravidade específica da base muito grande, uma quantidade de líquido suficiente para garantir fluidez e viscosidade. A consistência do engobe muda durante o armazenamento, por isso é necessário misturar e ajustar completamentegrau de viscosidade a cada uso.

Ao usá-lo, lembre-se que quanto mais espessa a camada, mais problemas ela cria. Quando aplicado em produtos sólidos, o engobe deve aderir mecanicamente à superfície durante a secagem e retração. Quando um esm alte é aplicado em um engobe, é importante que as expansões térmicas dos dois materiais se complementem.

Em cada caso, a taxa de encolhimento do engobe é um parâmetro importante, deve corresponder ao da argila por baixo, caso contrário a camada superior será danificada.

Materiais para criar

Eles são divididos em vários grupos:

• argilas com caulim ou caulim calcinado, comumente usado em vez de argila plástica para resistir ao encolhimento;
• fluxos usados no esm alte;
• enchimentos (geralmente dióxido de silício);
• endurecedores (bórax, borato de cálcio e várias resinas)
• corantes.

Receitas básicas de engobe

As três receitas básicas de engobe a seguir fornecem um bom ponto de partida para novas experiências. Engobes podem ser tingidos de qualquer maneira convencional.

Pode incluir componentes na seguinte porcentagem:

1. Caulim - 20, talco - 25, caulim calcinado - 10, borato de cálcio - 15, dióxido de silício - 15, bórax - 5, circopax - 10.
2. Caulim - 15, talco - 10, caulim calcinado - 20, borato de cálcio - 10, nefelina sienito - 10, bórax - 5, dióxido de silício - 20, circopax (opacificante de zircão para esm altes) - 10.
3. Caolim - 15, talco - 5, caulim calcinado - 35, nefelina sienito - 15, bórax - 5, dióxido de silício - 15, circopax - 10.

Obtendo engobe de cores

Ao fazer um engobe colorido, uma quantidade cuidadosamente medida de pigmento colorido é retirada. Primeiro, é moído em vidro com adição de água. Em seguida, o engobe branco é bem misturado com a massa resultante até que fique uniformemente colorido.

Você pode usar 40% de argila plástica, 20% de óxido de ferro vermelho, 20% de dióxido de manganês, 20% de óxido de cob alto para criar um engobe azul simples.

Uma variedade de óxidos, carbonatos e corantes comerciais podem ser usados para colorir receitas básicas de engobe. Algumas cores podem ser obtidas adicionando os seguintes corantes.

O tom preto é obtido pela adição de 3% de óxido de ferro e 2% de óxido de cob alto, óxido de níquel, dióxido de manganês.

A cor azul escura é obtida pela adição de 1,5% de óxido de cob alto.

Cor verde média obtida pela adição de 3% de óxido de cobre.

Ocre é obtido pela adição de 4,5% de ocre amarelo.

Cor vermelha média obtida pela adição de 3% de óxido de ferro.

Ao adicionar 6% de rutilo, pode-se obter um tom marrom cremoso.

Se você adicionar 3% de cromato de ferro, obtém um engobe cinza escuro. A adição de 6% de dióxido de manganês resultará em uma cor marrom-púrpura.